永續的樂器製程

我們正持續製造能對環境和社會友善的樂器,以便讓我們在未來盡可能的與眾人,一同分享對音樂的熱情以及演出。

這次,我們將介紹管樂器和打擊樂器的推廣計劃。


與坦尚尼亞當地的社區合作進行植樹造林


單簧管、雙簧管和短笛的樂器本體是由黑色的實心木材 Grenadilla(非洲黑木)所製成。原產國是非洲的坦尚尼亞聯合共和國。

樂器製造中不可或缺的黑木原料已瀕臨滅絕,未來或許有天這物種將會消失在地球上。

因此,Yamaha 正在協同坦尚尼亞非政府組織( Tanzanian NGOs )以及當地居民,共同推動植樹造林的活動。截至目前為止,我們已經在四年內,種植約 7,400 棵樹。

樹木從發芽到成長為可製作樂器的狀態,約需 100 多年的時間。為確保森林和樂器在 100 年後得以延續,Yamaha 與合作夥伴、當地居民一起致力永續發展,展望未來。

此計劃中95% 的伐木和銷售收入,皆劃入當地合作村莊的收入。藉這這個合作結構使然,當地已經建立新的小學和村莊辦公室,新的床具和床墊,也已送至當地診所。同時,我們也為婦女提供住院補助金和兒女就學津貼,讓婦女的生活品質有所提升,更加豐富精彩。

我們所做出的其他承諾

- 優先採購認證森林的木材

- 使用具有明確供應來源的合法伐木和交易木材

- 確認原產地無侵犯人權或其他不良影響

- 不使用基因改造樹種

- 盡可能謹慎且有效的使用現有資源。為達到此目的,我們持續的進行各項基礎研究


世界上第一個大型樂器品牌

使用無鉛銲錫技術來製造產品


在管樂器工廠中,許多製程都是透過工匠手工一點一滴的打造完成,「焊接」就是將所有精密的金屬零件整合在一起的過程。

一般來說,焊接會使用到金屬「鉛」。然而,「鉛」不只可能對人類健康上產生負面的影響,更會污染動物和魚類的生存環境。

為了製造出對人類和環境友善的樂器,Yamaha 因此進行了多項研究,並成為第一個使用無鉛銲錫技術成功大量生產管樂器的品牌。

目前,來自 Yamaha 工廠所製造的所有管樂器*均使用無鉛銲錫技術所製成。

*不包括金笛

減少甲醛使用

不僅針對管樂器,而且在打擊樂器的製程上均落實了這項計劃。

木材接著劑成分中所含的「甲醛」,已知為是病態建築症候群 (sick building syndrome) 的致病物質之一。

為了將甲醛使用降至最低限度內,Yamaha 改進了打擊樂器工廠的設備、接著劑和製程條件。Yamaha 自 2009 年起,所有打擊樂器的製程,皆符合日本厚生勞動省的標準。


Yamaha 管樂器工廠致力於環境之保護


Yamaha 在日本靜岡縣、中國和印尼等地,設置工廠來生產管樂器。

在工廠製造管樂器時,需要使用大量的水來冷卻與加熱以進行零件的加工,金屬鍍膜的表面覆蓋(電鍍),以及清潔樂器。因此,將會產生大量的廢水。

為了節約用水,Yamaha 自 1970 年起持續致力於水源再利用,和防止有害物質外洩的相關因應措施。例如,我們繼續進行定期調查,以查核工廠廢水排放是否會對附近水質和生態產生影響,避免產生對河流或海洋所造成的負面影響。目前,我們已經確認,對生態系統的影響已降至最小。

每個工廠的因應措施

日本豐岡工廠

2010 年新引進的此項設備。 我們集中在製造過程中所產生的酸性和鹼性排放物,並將排放量減少約 80%。

中國蕭山工廠

目前,大約 80% 的廢水可被回收利用,符合中國浙江省法律。有鑑於此法源的遵從,工廠的廢水標準比一般工廠的廢水標準更加嚴格。

將管樂器製程中,銅製零件加熱加工時所需的冷卻水,做水循環再利用。目前所使用的水源皆為循環再利用的再生水。此措施每年約可減少 5,700 噸的用水量。

印尼 Yamaha 樂器製造工廠

目前,超過 60% 的工廠廢水可進行再利用。我們也正努力的減少化學品的使用量。

不僅是管樂器製造,針對直笛製程上的用水,也進行水資源回收,來產生乾淨的再生水並加以利用。如此每年可減少約 12,000 噸的用水量。